在焊接質(zhì)量控制方面，我們應(yīng)該借鑒管道焊接施工管理的經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行質(zhì)量控制，首先要對(duì)焊接工藝進(jìn)行評(píng)估，發(fā)放焊接工藝卡，班前試焊。

正式焊接前，進(jìn)行班前試焊，試焊1m長(zhǎng)的防滲膜試樣，并使用現(xiàn)場(chǎng)撕裂試樣。如果焊縫沒有被撕裂損壞，母材被撕裂，則視為合格。

現(xiàn)場(chǎng)撕裂試驗(yàn)合格后，用調(diào)整好工作狀態(tài)的熱合機(jī)逐個(gè)進(jìn)行正式焊接。用干凈的紗布擦拭焊縫，確保沒有水、灰塵和水垢。焊縫處的防滲膜應(yīng)熔合成一體，不得出現(xiàn)假焊、漏焊或過(guò)度焊。如果出現(xiàn)假焊或漏焊，必須切割焊縫，并用熱熔擠出機(jī)修復(fù)切割的受損部分，并使用直徑大于受損部分兩倍的母材。橫向焊縫之間的位錯(cuò)尺寸應(yīng)大于500毫米，T形接頭的疤痕應(yīng)使用母材進(jìn)行修復(fù)，修復(fù)尺寸可為300毫米×300毫米。疤痕的直角應(yīng)該是圓的。焊接時(shí)，要及時(shí)切斷破損的防滲膜，用熱熔擠壓的方法焊接牢固。